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基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：紡織布料除水風(fēng)刀套標(biāo)機除水高壓風(fēng)刀

產(chǎn)品型號：JS

更新時間：2024-09-12

產(chǎn)品簡介：

紡織布料除水風(fēng)刀套標(biāo)機除水高壓風(fēng)刀在出風(fēng)口兩側(cè)邊特別設(shè)計了一定數(shù)量的引風(fēng)口，利用風(fēng)洞效應(yīng)，氣流貼邊原理，有效增加了出風(fēng)風(fēng)量，更適用于大風(fēng)量、快速干燥或冷卻需求的場合。超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材、片材機生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥

產(chǎn)品特性Product characteristics

產(chǎn)品詳請

 紡織布料除水風(fēng)刀套標(biāo)機除水高壓風(fēng)刀 產(chǎn)品是一款用途較為廣泛的干燥輔助設(shè)備，主要是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻等較為有效的方法；它的工作原理就是利用高壓風(fēng)機的高壓力將空氣通過管道輸送到風(fēng)刀，就會產(chǎn)生放大的強力氣流，形成氣幕氣簾狀，從而達到吹除效果；它屬于節(jié)能的一種除水、除塵和干燥的方式。

    紡織布料除水風(fēng)刀套標(biāo)機除水高壓風(fēng)刀  是干燥、清潔、去除多余的油和液體，吹除灰塵和冷卻的較有效方法，只通入普通壓縮空氣，產(chǎn)生放大的強力氣流，形成氣幕氣簾狀的吹除效果，屬于節(jié)能的一種除水、除塵和干燥的方式。

   吹水用風(fēng)刀主要有圓形進風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥；可用于有害氣體、粉塵、冷熱空氣的無障隔離、印刷給紙上的吹紙及印后干燥；可用于食品、醫(yī)藥的急速加熱、解凍與高溫殺滅菌；可用于除塵及靜電除塵。

   吹水不銹鋼風(fēng)刀制造材質(zhì)為鋁合金或不銹鋼，鋁合金風(fēng)刀在制造工藝上經(jīng)過電鍍處理，使用壽命遠長于其它同類產(chǎn)品，不銹鋼風(fēng)刀可用于高溫及高腐蝕環(huán)境；“全氣流"設(shè)計，即風(fēng)刀寬度與風(fēng)刀吹出風(fēng)幕的寬度*一樣。

吹水不銹鋼風(fēng)刀參數(shù)

  1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

吹水不銹鋼風(fēng)刀工作原理

   壓縮空氣經(jīng)進氣口進入氣刀高壓腔，氣流通過狹窄、細薄的噴嘴后在氣刀長度方向就形成一張均衡的氣流薄片。由于腔室對高壓氣流的壓縮比為40:1，使得氣流速度損失更小，而壓力更大，于是就 產(chǎn)生一張具有強沖擊力而更小剪切力的氣流薄片。

吹水不銹鋼風(fēng)刀結(jié)構(gòu)簡述

   1、*結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要有圓形進風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用)，應(yīng)用范圍很廣泛；可根據(jù)客戶要求：做長-做短；口徑：做窄-做寬。

吹水不銹鋼風(fēng)刀工作特點

   1、風(fēng)刀風(fēng)機出風(fēng)口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風(fēng)時須增加風(fēng)雨帽。2、安裝后，試撥轉(zhuǎn)傳動組，檢查是否有過緊，或與固定部分碰撞現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)不妥之處必須調(diào)整好。3、高壓風(fēng)刀吹水風(fēng)機機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部要進行檢查，防止有工具或雜物的遺留。4、風(fēng)刀用高壓風(fēng)機與風(fēng)管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風(fēng)機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形，應(yīng)安裝的松緊適度。對于裝在風(fēng)機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。5、保證主軸的水平位置，并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。 兩軸不平行度勻差為0.05mm，兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm。6、風(fēng)機其鋼支架與基礎(chǔ)之間必須增加橡膠減振墊。風(fēng)刀用高壓風(fēng)機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎(chǔ)頂部的減振墊上，減振墊.好用多孔型橡膠板。

吹水不銹鋼風(fēng)刀控制部分

   設(shè)備采用光電感應(yīng)器以檢測在生產(chǎn)線無瓶狀態(tài)下鼓風(fēng)機可以通過控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動停止(可通過機械式時間繼電器設(shè)定延時停機),并能在重新檢測到有瓶時重新啟動鼓風(fēng)機,在控制面板上配備手動/自動旋鈕、風(fēng)機啟動/風(fēng)機停止按鈕、急停按鈕。手動狀態(tài)下可使用“風(fēng)機啟動"/“風(fēng)機停止"按鈕進行人工控制風(fēng)機；自動狀態(tài)時可根據(jù)光電感應(yīng)器反饋的開關(guān)信號自動工作。緊急狀態(tài)下，可按下急停按鈕，使干燥機立即停機。同時控制系統(tǒng)設(shè)有鼓風(fēng)機進風(fēng)口過濾器定時清報警功能，采用微電腦式時間繼電器，時間可任意設(shè)定。

吹水不銹鋼風(fēng)刀性能優(yōu)勢

   1、氣流均勻，成一條直線吹出、沒有振動，噪聲低(65~80DBA)；2、風(fēng)力強勁，適用于快速除水和除塵。 3、結(jié)構(gòu)簡單堅固，不易損傷，使用壽命極長；4、提供多種規(guī)格的風(fēng)刀長度(100-2000mm)長度可任意訂做；5、根據(jù)不同的長度配用不同功率的鼓風(fēng)機；6、高效節(jié)能，風(fēng)速*，干燥效果明顯；7、工作安靜(極低氣流噪音)；8、低空氣消耗量；9、均衡平穩(wěn)的氣流，特別是對涂布干燥系統(tǒng)應(yīng)用效果好；10、風(fēng)刀本身無須用電,沒有運動部件；11、風(fēng)刀干燥無須接觸材料表面，無須刮水器、刀片刮去材料表面的水和污物；12、6061高強度鋁合金制造，重量小,體積外形小巧美觀，安裝方便。

吹水不銹鋼風(fēng)刀的應(yīng)用行業(yè)領(lǐng)域

   1、電子業(yè)：印刷電路板(PCB)、液晶顯示器(LCD)、電腦顯示器(TFT)等產(chǎn)品清洗、切水、烘干；2、電子生產(chǎn)設(shè)備：在波峰爐使用中，做去橋連接，吹去PCB板面多余的助焊劑，并使其均勻涂布板面；在噴錫機使用中，吹除印制板面多余焊料，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層；在護銅生產(chǎn)線使用中，保證印制板浸涂保焊膜成膜均勻，抗氧化性能強；3、飲料工業(yè)：飲料瓶、罐及各種包裝食品打碼或貼標(biāo)前切水、干燥；4、食品工業(yè)：熱風(fēng)高溫殺菌、蔬菜水果包裝裝箱袋前的快速切水干燥；5、清洗機械：特別適用于電子行業(yè)PCB板清洗干燥機、玻璃清洗機、超聲波清洗機、隧道式汽車清洗機、商用洗碗機；6、橡膠機械：硫化機；7、涂裝工業(yè)：涂層厚度控制、去除水份、烘干、大面積高溫干燥；8、金屬表面處理：電鍍后切水干燥/ 去油，有效控制鍍層厚度并保證厚度均勻；9、鋼鐵工業(yè)：各類帶鋼、板材表面去除水份/油份、便于快速干燥收卷；10、醫(yī)藥工業(yè)：瓶裝、袋裝輸液清洗后去除水份/干燥；11、輪胎及橡膠工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；12、電線電纜工業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制；13、制管業(yè)：去除水份/油份、干燥、靜電抑制，如空調(diào)精密銅管的除水等；14、紡織工業(yè)：涂布厚度控制并保證厚度均勻、去除水份/干燥，抽紗機；15、印刷工業(yè)：UV上光機、印刷后油墨1-5秒內(nèi)的瞬間干燥；16、汽車工業(yè)：引擎零件去除油份/水份、車體涂裝研磨后去除粉塵/水份、汽車清洗和去除水份/干燥。

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