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基礎信息Product information
產(chǎn)品名稱：發(fā)酵罐曝氣風機
產(chǎn)品型號：JS
更新時間：2024-09-11
產(chǎn)品簡介：
發(fā)酵罐曝氣風機選用優(yōu)質(zhì)鋁合金材料壓鑄而成，具有風壓大、風量足、運行穩(wěn)、壽命長等特點，是專門用于處理畜禽糞便、生活污泥等有機廢棄物*的動力氣源設備，原理是通過風機的壓力和風量把含氧空氣輸送到發(fā)酵罐，使發(fā)酵罐內(nèi)在有氧條件下進行充分的生化反應，從而達到發(fā)酵效果。
產(chǎn)品特性Product characteristics
產(chǎn)品詳情：
生物曝氣風機、生物發(fā)酵曝氣風機的功率主要有：3KW、4KW、5.5WK、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW等功率。
發(fā)酵罐曝氣風機是使空氣與水強烈接觸的一種手段，其目的在于將空氣中的氧溶解于水中，或者將水中不需要的氣體和揮發(fā)性物質(zhì)放逐到空氣中。換言之，它是促進氣體與液體之間物質(zhì)交換的一種手段。它還有其他一些重要作用，如混合和攪拌。污水工程曝氣漩渦風機
發(fā)酵罐曝氣風機控制穩(wěn)定性高，操作容易，樣式種類齊全；絕緣性能強，安裝容易，可靠性高，高壓縮比，軸承運轉(zhuǎn)溫度低，無油無污染；保養(yǎng)容易，外觀優(yōu)美， 高品質(zhì)；高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設計。風機的葉輪邊緣帶有多個葉片，當葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當空氣被風道重新導入葉輪后，將再次被加速。由于多個葉片傳轉(zhuǎn)輸能量，風壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。
微生物發(fā)酵曝氣風機活性污泥法是需氧性生物處置辦法，在處置過程中，為了維持微生物的生命活動，必需保證水中有一定量的溶解氧。所謂曝氣，就是不時地把空氣打入水中，或應用機械攪拌作用使空氣中的氧溶入水中。曝氣池主要由池體、曝氣系統(tǒng)和進出水口三個局部組成。池體普通用鋼筋混凝土筑成，平面外形有長方形、方形和圓形等。曝氣辦法主要有鼓風曝氣和機械曝氣。
微生物發(fā)酵曝氣鼓風機是一款壓力足、流量大、壽命長、運行穩(wěn)定的、適合各行各業(yè)生產(chǎn)活動需要的新型動力氣源設備，風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承NSK軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，20000小時免維護，相當于連續(xù)運轉(zhuǎn)2年。
微生物發(fā)酵曝氣鼓風機規(guī)格
功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW、11KW、12.5KW、15KW、25KW；風壓：50mbar-650mbar； 風量：40立方/小時-1134立方/小時（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。
微生物發(fā)酵曝氣鼓風機工作原理
風機的葉輪由數(shù)十片葉片組成，它類似龐大的氣輪機的葉輪。葉輪葉片中間的空氣受到了離心力的作用，向葉輪的邊緣運動，在那里空氣進入泵體環(huán)行空腔，重新從葉片的起點以同樣的方式再進行循環(huán)。葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的循環(huán)氣流，以*的能量離開氣泵以供使用。風機采用電機，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，送出氣源無水無油。
微生物發(fā)酵曝氣鼓風機配置
1、機殼材質(zhì)：采用*度壓鑄鋁，壓鑄鋁與奔馳汽車輪毅相同鋁材，相對于普通鋁合金來說，壓鑄鋁更堅固，相對于鐵殼風機，更有輕量化的作用。2、電機性能：采用電機，電機是一款寬頻，寬壓電機，列入單相110V、230V；工業(yè)三相220V、380V、415V、660V等，電機頻率可45-75HZ調(diào)頻，IP55防護等級 F級絕緣等級，其優(yōu)勢是國內(nèi)電機達不到的工藝，深受國內(nèi)外客戶青睞。3、風機油封：采用耐高溫材料采用氟橡膠可承受-25℃至300℃。相對于一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作介質(zhì)溫度20~50℃，性能更穩(wěn)定，免維護，壽命更久。4、風機軸承：核心部件采用優(yōu)質(zhì)品牌軸承，軸承高可承受350攝氏度，4000轉(zhuǎn)每分鐘的轉(zhuǎn)速。對于普通性能軸承，性能穩(wěn)定，低噪音，免維護，壽命更久，可保證風機運行更久。
微生物發(fā)酵曝氣鼓風機所配電機的主要特點
1、調(diào)速精度高；2、變速范圍大，輸出速比可在1：3至1:1800之間變化；3、強度高，壽命長；4、調(diào)速方便；5、可連續(xù)工作運轉(zhuǎn)，且可正反方向運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，性能穩(wěn)定，噪音低；6、全密封，對環(huán)境要求低；7、機構(gòu)緊湊，體積?。?、采用優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄成型，外形美觀，重量輕，不生銹；9、適應性好。
微生物發(fā)酵曝氣鼓風機特點
1、高壓，大風量，低嗓音，輕量化；2、采用鋁合金材質(zhì)，大幅降低重量，達到輕量化的目的；3、馬達為IEC設計（1HP以上），全閉外扇型鋁械馬達，特殊軸心設計，可適合長時間使用；4、特殊葉片設計，壓力高，風量大，噪音低，壽命長；5、特殊風量調(diào)節(jié)風門，風量控制穩(wěn)定性高，操作容易（適用）；6、樣式種類齊全，庫存多，交貨迅速。
微生物發(fā)酵曝氣鼓風機性能特點
1、風機的風葉、風蓋均采用ADC12鋁材料壓鑄成型制成，相當于奔馳車輪鋼圈同等材料。2、風機的軸承采用高速、耐高溫的進口軸承，在50Hz的情況下2800轉(zhuǎn)/分鐘，在60Hz的情況下3450轉(zhuǎn)/分鐘，免潤滑，免維護。支持24小時長期運行，性能穩(wěn)定可靠。3、吹吸兩用風機出入風口均裝置內(nèi)置消音管，從而達到低噪音。4、1.1KW以下型號可以全壓使用。5、風機壓力穩(wěn)定，通過水處理、電鍍處理實例應用證明，攪拌均勻，水波翻滾高度*。 6、風機經(jīng)濟節(jié)能。在同等功率、同等壓力、同等流量下，高壓風機的電流少于其它類似產(chǎn)品。 7、風蓋采用片狀散熱設計，相當于摩托車發(fā)動機散熱裝置，大大降低了風機運行時的溫度。8、風機采用軸承前置設計原理，兩個軸承置于風機的風葉前端和馬達的后端，達到的動平衡配置，并且利于散熱。原因在于：風葉前端有散熱片進行散熱，而后端的軸承在風機自帶的散熱風扇下工作，從而保持軸承在低溫下長期工作。9、采用特殊的防震腳座設計，從而大大降低風機運行中產(chǎn)生的震動。
微生物發(fā)酵曝氣鼓風機功能優(yōu)勢
1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風，也可以用吹風；2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；3、抽風送風機分為；氣力輸送、管道輸送；4、可改做：隔熱、防水、隔爆 、腐蝕、聯(lián)軸器傳動、皮帶傳動等特點的風機；5、殼體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎的要求也是很低的，幾乎不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；6、產(chǎn)生離心力的風葉，采用兩面前傾式多葉片，模具一次成型，電腦優(yōu)質(zhì)動平衡，振動極低、風力穩(wěn)定，噪音低，并且可耐一定的摩擦沖擊力，使用壽命長；7、引流側(cè)板內(nèi)置式側(cè)吸口，配合風葉，可產(chǎn)生大的負壓抽吸力，使得自吸送料更加穩(wěn)定。
微生物發(fā)酵曝氣鼓風機適用范圍
廣泛用于制藥機械上的除塵吸塵器、膠囊印字機，膠囊充填機上的吹粒、空氣凈化設備、切紙機、燃燒降氧機、卷煙濾咀成型機、電鍍液攪拌、霧化干燥機、軸承清洗機械、蔬菜清洗機械、絲網(wǎng)印刷機械、噴砂機、衛(wèi)生巾生產(chǎn)線、紙尿褲生產(chǎn)線、紙制品機械、雕刻機械、照相制版機 械、注塑機、自動上料烘干機、液體灌裝機、粉末灌裝機、電焊設備、電影機械、紙張輸送、干洗衣服、氣體傳送、干瓶、送料、收集等方面。另外，在吹塑、塑料焊接、環(huán)保、水處理曝氣、紡織機械、燈具、水產(chǎn)品養(yǎng)殖的增氧等行業(yè)也有廣泛的應用。
微生物發(fā)酵曝氣鼓風機的檢測方法
1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象；2、鼓風機機體內(nèi)部無漏油現(xiàn)象；3、鼓風機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在；4、注意潤滑和散熱情況是否正常,注意潤滑油的質(zhì)量,經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲,注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行,并注意定期加黃油；5、鼓風機的過載,有時不是立即顯示出來的,所以要注意進、排氣壓力,軸承溫度和電動機電流的增加趨勢,來判斷機器是否運行正常；6、拆卸機器前,應對機器各配合尺寸進行測量,做好記錄,并在零部件上做好標記,以保證裝配后維持原來配合要求；7、新機器或大修后的鼓風機,油箱應加以清洗,并按使用步驟投入運行,建議運行8小時后更換全部潤滑油；8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度,按期進行,并作好記錄,建議每年大修一次,并更換軸承和有關易損件；9、鼓風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修。
