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基礎(chǔ)信息Product information

產(chǎn)品名稱：高壓吸料送料氣泵

產(chǎn)品型號：

更新時間：2024-09-08

產(chǎn)品簡介：

高壓吸料送料氣泵 顆粒粉末輸送氣泵是利用吹氣或吸氣兩用的功能及真空度高達(dá)105kpa,流量高達(dá)2500m3/h的特性，將顆粒、粉末狀物料輸送到目的地的一種新型動力氣源設(shè)備；氣泵采用進(jìn)口NSK/SKF軸承，采用通用電壓，可根據(jù)客戶要求定做防爆、防腐蝕、耐高溫；采用高新節(jié)能型全銅線繞線圈，機(jī)殼采用高強(qiáng)度鋁合金與電機(jī)機(jī)殼一天壓鑄成型，采用寬頻變頻電機(jī)，適合20-80赫茲變頻使用，更加的節(jié)能環(huán)保。

產(chǎn)品特性Product characteristics

    高壓吸料送料氣泵 顆粒粉末輸送氣泵是利用吹氣或吸氣兩用的功能及真空度高達(dá)105kpa,流量高達(dá)2500m3/h的特性，將顆粒、粉末狀物料輸送到目的地的一種新型動力氣源設(shè)備；氣泵采用進(jìn)口NSK/SKF軸承，采用通用電壓，可根據(jù)客戶要求定做防爆、防腐蝕、耐高溫；采用高新節(jié)能型全銅線繞線圈，機(jī)殼采用高強(qiáng)度鋁合金與電機(jī)機(jī)殼一天壓鑄成型，采用寬頻變頻電機(jī)，適合20-80赫茲變頻使用，更加的節(jié)能環(huán)保。

顆粒粉末輸送氣泵規(guī)格

    功率：1.1KW、1.3KW、1.5KW、1.6KW、2.2KW、3KW、3.7KW、4KW、5.5KW、7.5KW、8.5KW11KW、12.5KW、15KW、25KW；風(fēng)壓：50mbar-650mbar； 風(fēng)量：40立方/小時-1134立方/小時（為方便選用不同規(guī)格，單段式/雙段式均有貨提供）；頻率：50Hz/60Hz；電壓：110V-615V，萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做。

高壓吸料送料氣泵結(jié)構(gòu)

    1、轉(zhuǎn)子：由軸、葉輪、軸承、同步齒輪、聯(lián)軸器、軸套等組成。2、葉輪：選用漸開線型面，容積利用率高。3、軸承：近聯(lián)軸器端作為定位端選用3000型雙列向心球面滾子軸承。近齒輪端作為自由端選用32000型單列向心短圓柱滾子軸承以適應(yīng)熱臌脹時轉(zhuǎn)子的軸向位移。4、同步齒輪：由齒圈和輪轂組成，便于調(diào)整葉輪間隙。5、機(jī)體：由機(jī)殼和左、右墻板組成。左、右墻板及安裝在左右墻板內(nèi)的軸承座、密封部等均可互相通用。6、底座：中、小型風(fēng)機(jī)均配有公共底座，大型風(fēng)機(jī)僅配風(fēng)機(jī)底座，便于安裝調(diào)試。

顆粒粉末輸送氣泵特點(diǎn)

    1、具有吹吸雙功能，一機(jī)兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；2、少油或無油運(yùn)轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；3、相對于離心風(fēng)機(jī)和中壓風(fēng)機(jī)來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機(jī)的十幾倍以上，目前*到壓力高達(dá)100KPA；4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至不用固定腳座即可正常運(yùn)轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費(fèi)用和安裝周期；5、相對到其它類型的風(fēng)機(jī)，噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；6、免維護(hù)使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護(hù)；7、旋渦風(fēng)機(jī)的機(jī)械磨損非常微小，因?yàn)槌溯S承之外，沒其它的機(jī)械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的；8、安裝簡易，使用方便。

    顆粒粉末輸送氣泵是利用真空集塵的原理利用風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的負(fù)壓將物料從一個地點(diǎn)通過管道輸送到另一個地點(diǎn)，整個輸送過程*在密閉的狀態(tài)下完成，杜絕了粉塵對工作環(huán)境、周邊環(huán)境和操作人員所帶來的污染和傷害，適用于制藥、食品、化工、電池等行業(yè)。同時，能夠降低人工勞動強(qiáng)度，提高工作效率，是絕大部分粉體、顆粒物料輸送方式的更佳選擇。

顆粒粉末輸送氣泵的日常維護(hù)

    1、檢查軸承溫度，密切注意軸承溫度的變化。2、檢查軸承箱內(nèi)的潤滑油油位及顏色，及時補(bǔ)充或更換潤滑油。3、檢查密封泄漏情況，入口過濾網(wǎng)不堵。4、檢查風(fēng)機(jī)的振動和軸承溫度。 5、檢查空冷器保溫良好(空冷器膨脹節(jié)工作正常)。